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機房精密空調查漏、焊接、真空操作規程有哪些?


1.對于查找漏點的精密空調維修,必須使用氮氣進行,嚴禁使用其它易燃易爆氣體。充入系統的氮氣壓力不允許超過3MPa。
 
2.使用氮氣時,須安裝氮氣減壓表,氟表公共管連接至減壓表出口,高壓表管連接至低壓回氣口,低壓不連接,氟表閥門全部關閉。隨后將氮氣瓶閥門緩慢旋轉開啟,觀察減壓表瓶內壓力(右側表).然后旋轉減壓至5kpa,(左側表)開啟氟表高壓閥門(紅色),待系統充注3-5 分鐘或壓力達到5kpa 時,查找漏點,此壓力適用于大的泄露查找。
 
a.如果達到5kpa 時,無泄露點,應繼續旋轉減壓閥,直到減壓至18kpa,(左側表)停止,隨后進行查找,直至找到漏點為止。最高壓力不的超于安全閥保護壓力28Kpa。
b.進行精密空調系統漏點、配件更換的焊接時,前提是要確認系統內無制冷劑或任何氣體,應提前做好防護措施。首先是與客戶溝通好動火事宜,是否需要辦理動火證,并告之在焊接過程中可能會產生煙霧報警,協商是否需要先將焊接作業區域內的煙感關閉,或者提前做好防護措施。精密空調維修才能做好。

 
3.在各項手續辦理好后,要對焊接區域內做好防火措施,在現場準備好2 個以上滅火器,由專人現場負責看護。
 
4.在焊接作業前要停止精密空調運行,對焊接部分的其它部位做好防護,防止燒壞其它部件或燃燒起火引起火災。
 
5.為防止焊接過程中產生氧化皮,應在焊接過程中,在管道內充注0.2-0.5kpa 的氮氣,并在末端敞開放出。
 
6.焊接完畢后查看現場有無火種,待確認無隱患后收拾工具,并在現場觀察30分鐘后方可離去。
 
7.在進行保壓時,操作步驟按照查漏規范進行,最后確認系統無泄露后進行充注保壓,充注壓力18 kpa 以上,一般性查漏更換小配件保壓時間12小時以上(要在夜間保壓),對于重大故障維修改造或有其他維修可同時進行的保壓24小時以上。
 
8.在系統真空時,應使用專業工具(真空泵)進行作業,不得以氟排空進行,更不能不抽真空直接加注制冷劑進行調機。
 
9.精密空調真空作業維修時,常用的便攜式小型真空泵很難達到真空標準,要求進行三步真空法,首先將真空抽至-30psi;然后將氟瓶連接,由高壓口充氟至0~10psi,再由低壓口緩慢卸載系統壓力;然后再進行真空作業,待系統壓力至-30psi 再抽10 分鐘后,可制冷劑加注。
 


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